近半個世紀以來，在勞動力成本持續(xù)上升、自動化技術水平不斷提高的共同作用下，自動化設備發(fā)展迅速，推動著制藥行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和技術進步。隨著人工成本的增加、對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高以及生產(chǎn)方式由粗放型向精細化的轉(zhuǎn)變，制藥產(chǎn)業(yè)升級需求將帶動自動化設備市場的快速增長。
為了能夠迅速響應市場的多樣化，提供滿足客戶需求的產(chǎn)品，迦南科技依托多年來的技術儲備與積累，推出的新一代BGX系列包衣機，正是這些需求解決方案的絕/佳產(chǎn)品，一經(jīng)推出就獲得了市場的青睞。
自動化生產(chǎn)篇
1.自動進出料
新的BGX系列包衣機配備自動進出料接口（接口采用快裝接頭）：進料可由提升機提升料斗對接設備進料口，使物料在無接觸的情況下到達設備內(nèi)部，當包衣結(jié)束后可通過反轉(zhuǎn)出料的形式使物料轉(zhuǎn)移至指/定容器，做到設備內(nèi)部無任何殘留，可實現(xiàn)全程高密閉的物料轉(zhuǎn)移工作。
▲自動進料示意圖 、自動出料示意圖
2.自動包衣
①一鍵調(diào)取工藝配方
設備啟動方便，內(nèi)部可存儲大量工藝配方，可根據(jù)不同物料批次與批量，快速一鍵調(diào)取所需配方。
②噴槍自動調(diào)節(jié)
BGX系列包衣機采用的噴槍自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，自動找出最/優(yōu)噴液點，可精準控制噴槍旋轉(zhuǎn)角度，實時控制噴槍行進距離，其精度為毫米級。相對于傳統(tǒng)的手動調(diào)槍方式，該結(jié)構(gòu)可有效解決不同批次、不同當量的藥片包衣效果不一致的問題，使每次包衣的質(zhì)量得到穩(wěn)定且有效的控制，實現(xiàn)產(chǎn)品一致性。
▲最/優(yōu)噴液點示意圖
③漿液壓力自動檢測
BGX系列包衣機配備噴槍漿液壓力自動檢測報警功能，采用單槍單檢測的設計理念，實時追蹤漿液壓力：噴槍漿液壓力超過一定值時報警并反轉(zhuǎn)蠕動泵使?jié){液回流至配漿罐，客戶不必時刻觀察噴槍工況，杜絕因噴槍堵塞導致液管爆裂，報廢整鍋物料的事故發(fā)生。
▲單槍單檢測示意圖
④工藝參數(shù)自動控制
包衣過程中的各種工藝參數(shù)如進風溫濕度、風量、負壓等可實現(xiàn)PLC自動調(diào)節(jié)控制，比例調(diào)節(jié)閥及變頻控制使得各工藝參數(shù)控制精度極/高，滿足各種精益生產(chǎn)的需求。
⑤自動取樣
包衣過程中隨時可以通過自動負壓密閉取樣，觀察物料包裹情況，對工藝進行調(diào)整，使原料藥到成品的整個過程中，操作人員與藥物形成物理隔絕。
▲取樣示意圖
⑥自動報警
BGX系列包衣機配備百余組報警程序并且與之對應互鎖動作，一旦發(fā)生氣壓不足、風溫過高等異常情況會在第一時間發(fā)出警報，并做出對應的關聯(lián)動作：如生產(chǎn)程序停止、配漿程序停止等動作（也可根據(jù)客戶自定義實現(xiàn)互鎖內(nèi)容），最/大程度上保證物料生產(chǎn)過程的安全性。
3.自動清洗
BGX系列包衣機采用自動CIP清洗設計：噴淋球布局全/方位覆蓋，清洗連接管道內(nèi)置在設備內(nèi)部，無需拆裝即可直接進行清洗工作，大大減少拆卸及安裝清洗設備的人工成本，并且配備多組清洗配方，可實現(xiàn)從沖洗到烘干的全過程自動化；確保清洗干凈無殘留。
▲核黃素清洗驗證示意圖（清洗前）；
核黃素清洗驗證示意圖（清洗后）
4.自動記錄
BGX系列包衣機可自動記錄全產(chǎn)品工作周期的各個指標參數(shù)并且提供可視化多圖表數(shù)據(jù)分析，可對每次包衣后的產(chǎn)品進行工藝復盤分析，可更好地進行包衣工藝參數(shù)摸索與實踐。
設備提供高效的電子化維護功能，在設備生命周期全程提供高效、準確、專業(yè)的維護指引，為每項維護生成纖細的維護記錄，自動創(chuàng)建設備的信息化維護檔案。
以上功能均通過Techpro M操作系統(tǒng)實現(xiàn)，其簡單明了的系統(tǒng)界面，使操作人員輕松上手?？梢愿鶕?jù)客戶要求定制所需的操作配方和強大的數(shù)據(jù)分析功能，能解決重復性工作，大大提升工作效率。
迦南科技的BGX系列包衣機通過人機交互、智能感知、決策和執(zhí)行技術，大大提高了設備自動化程度，更為貼近客戶需求，不僅可降低包衣過程的操作者數(shù)量與勞動強度，還能有效降低產(chǎn)品殘次率、提高產(chǎn)能，賦予片劑更多科技含量。
