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在制藥行業(yè)，膠囊劑型因服用便捷、劑量精準(zhǔn)成為主流選擇之一。而支撐這一劑型高效生產(chǎn)的核心設(shè)備——全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，正以每分鐘數(shù)千粒的填充速度，重新定義藥品制造的工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)。其工作原理融合機(jī)械力學(xué)、氣動(dòng)控制與智能傳感技術(shù)，形成一套精密協(xié)同的自動(dòng)...
在布地奈德腸溶膠囊的生產(chǎn)中，微丸的精準(zhǔn)充填與膠囊的可靠封口，是確保藥物劑量均一、腸溶屏障完整的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這兩道工序直接決定了最終產(chǎn)品能否安全抵達(dá)腸道、并精準(zhǔn)釋放。C·微丸充填：精準(zhǔn)定量，無損灌裝將包裹著三層緩釋衣的微丸精確灌裝入膠囊，是控制最終劑量的核心步驟。CAP系列硬膠囊充填機(jī)為此提供了高效而精細(xì)的解決方案。?其選配的獨(dú)立微丸充填工位具備以下特點(diǎn)：??靈活切換：微丸與粉末充填工位可快速替換，無需反復(fù)拆裝傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，適應(yīng)多品種生產(chǎn)。??輕柔處理：采用推板式灌裝，行程短、力度緩...
在制藥行業(yè)邁向智能化與高合規(guī)性轉(zhuǎn)型浪潮下，傳統(tǒng)的柱式料斗混合機(jī)或許正面臨操作安全存隱患，產(chǎn)線柔性尚不足與合規(guī)運(yùn)營難兼顧的挑戰(zhàn)。迦南科技推出全新一代HTD柱式料斗混合機(jī)，以三大核心技術(shù)突破，重新定義高效生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為藥企提供面向未來的生產(chǎn)解決方案。01構(gòu)建安全的主動(dòng)防護(hù)體系與傳統(tǒng)的被動(dòng)防護(hù)不同，新一代HTD致力于在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生前將其消除。??雙重防墜落設(shè)計(jì)，杜絕操作隱患?小機(jī)型機(jī)械鎖定：創(chuàng)新搭載手輪防脫裝置，鎖緊操作中手輪始終與插桿聯(lián)動(dòng)，需人工解鎖方可分離，從源頭杜絕手輪墜落砸傷人員...
在醫(yī)藥行業(yè)，生產(chǎn)流程的復(fù)雜性、合規(guī)要求的嚴(yán)苛性以及質(zhì)量控制的精準(zhǔn)性，共同構(gòu)成了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心挑戰(zhàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)計(jì)劃層與車間控制層的關(guān)鍵樞紐，正通過融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等前沿技術(shù)，重塑醫(yī)藥流程制造的智能化生態(tài)。一、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)：醫(yī)藥流程制造的“數(shù)字神經(jīng)中樞”醫(yī)藥生產(chǎn)涉及原料配比、反應(yīng)釜控制、分離純化、無菌灌裝等數(shù)十道工序，任何環(huán)節(jié)的偏差都可能影響藥品安全。系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、環(huán)境數(shù)據(jù)，構(gòu)建覆蓋全流程的數(shù)字化監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。二、...
在追求高效、靈活與合規(guī)的現(xiàn)代制藥工廠中，物料轉(zhuǎn)運(yùn)是連接各道工藝的“血脈”。目前，行業(yè)中普遍采用的水平搬運(yùn)方式。然而，隨著企業(yè)對空間利用、綜合效率與風(fēng)險(xiǎn)管控提出更高要求，這一主流模式也面臨著新的挑戰(zhàn)：潔凈空間被持續(xù)占用、多次轉(zhuǎn)運(yùn)增加了潛在的交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，人工干預(yù)多效率低、而對于中藥顆粒等易破碎的物料，轉(zhuǎn)運(yùn)途中的顛簸更是影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱憂。怎么辦?迦南科技的答案很直接：換個(gè)思路，向“上”要空間，向“下”要效率！?破局之道：讓物料“乘電梯”直達(dá)迦南科技推出的XL系列垂直樓層落料裝置...
BGZ系列全自動(dòng)包衣機(jī)憑借其高密閉性、智能化控制及模塊化設(shè)計(jì)，成為制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效包衣的核心設(shè)備。該機(jī)型采用氣囊密封技術(shù)，支持OEB4/OEB5級(jí)高活性藥物包衣，通過激光反饋系統(tǒng)與紅外測溫技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化。以下從操作前準(zhǔn)備、運(yùn)行控制、過程監(jiān)控及維護(hù)保養(yǎng)四個(gè)階段，系統(tǒng)梳理其標(biāo)準(zhǔn)化流程。一、操作前準(zhǔn)備：設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)與參數(shù)設(shè)定1.環(huán)境與設(shè)備檢查確認(rèn)操作間潔凈度達(dá)30萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，溫度18-26℃、濕度45-65%。檢查全自動(dòng)包衣機(jī)密封門氣囊是否完整，采用壓力測試法驗(yàn)證密閉性：...
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